كتاب Welding Inspection and Metallurgy
منتدى هندسة الإنتاج والتصميم الميكانيكى
بسم الله الرحمن الرحيم

أهلا وسهلاً بك زائرنا الكريم
نتمنى أن تقضوا معنا أفضل الأوقات
وتسعدونا بالأراء والمساهمات
إذا كنت أحد أعضائنا يرجى تسجيل الدخول
أو وإذا كانت هذة زيارتك الأولى للمنتدى فنتشرف بإنضمامك لأسرتنا
وهذا شرح لطريقة التسجيل فى المنتدى بالفيديو :
http://www.eng2010.yoo7.com/t5785-topic
وشرح لطريقة التنزيل من المنتدى بالفيديو:
http://www.eng2010.yoo7.com/t2065-topic
إذا واجهتك مشاكل فى التسجيل أو تفعيل حسابك
وإذا نسيت بيانات الدخول للمنتدى
يرجى مراسلتنا على البريد الإلكترونى التالى :

Deabs2010@yahoo.com



 
الرئيسيةالبوابةاليوميةس .و .جبحـثالتسجيلدخولحملة فيد واستفيدجروب المنتدى

شاطر

 

 كتاب Welding Inspection and Metallurgy

اذهب الى الأسفل 
كاتب الموضوعرسالة
mustafaalsharef
مهندس تحت الاختبار
مهندس تحت الاختبار
mustafaalsharef

عدد المساهمات : 26
التقييم : 68
تاريخ التسجيل : 26/03/2011
العمر : 31
الدولة : egypt
العمل : engineer

كتاب Welding Inspection and Metallurgy Empty
مُساهمةموضوع: كتاب Welding Inspection and Metallurgy   كتاب Welding Inspection and Metallurgy Emptyالسبت 17 مايو 2014, 9:58 am

أخوانى فى الله
أحضرت لكم كتاب
Welding Inspection and Metallurgy
Downstream Segment

كتاب Welding Inspection and Metallurgy W_i_m10
ويتناول الموضوعات الأتية :

CONTENTS
Page
1 SCOPE . 1
2 REFERENCES 1
2.1 Codes and Standards . 1
2.2 Other References 1
3 DEFINITIONS . 2
4 WELDING INSPECTION . 4
4.1 General 4
4.2 Tasks Prior to Welding 4
4.3 Tasks during Welding Operations . 6
4.4 Tasks Upon Completion of Welding . 7
4.5 Non-conformances and Defects 8
4.6 NDE Examiner Certification . 8
4.7 Safety Precautions . 9
5 WELDING PROCESSES 9
5.1 General 9
5.2 Shielded Metal Arc Welding (SMAW) . 9
5.3 Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) . 9
5.4 Gas Metal Arc Welding (GMAW) 11
5.5 Flux Cored Arc Welding (FCAW) 11
5.6 Submerged Arc Welding (SAW) . 14
5.7 Stud Arc Welding (SW) 14
6 WELDING PROCEDURE 14
6.1 General . 14
6.2 Welding Procedure Specification (WPS) 17
6.3 Procedure Qualification Record (PQR) 17
6.4 Reviewing a WPS and PQR . 18
7 WELDING MATERIALS 19
7.1 General . 19
7.2 P-number Assignment to Base Metals 19
7.3 F-number Assignment to Filler Metals 19
7.4 AWS Classification of Filler Metals 19
7.5 A-number . 19
7.6 Filler Metal Selection 20
7.7 Consumable Storage and Handling . 20
8 WELDER QUALIFICATION . 20
8.1 General . 20
8.2 Welder Performance Qualification (WPQ) . 20
8.3 Reviewing a WPQ 20
9 NON-DESTRUCTIVE EXAMINATION 21
9.1 Discontinuities . 21
9.2 Materials Identification 26
9.3 Visual Examination (VT) . 26
9.4 Magnetic Particle Examination (MT) . 27
9.5 Alternating Current Field Measurement (ACFM) . 36
9.6 Liquid Penetrant Examination (PT) 36
9.7 Eddy Current Inspection (ET) . 37
9.8 Radiographic Inspection (RT) . 37
9.9 Ultrasonic Inspection (UT) . 49
9.10 Hardness Testing . 54
9.11 Pressure and Leak Testing (LT) 54
9.12 Weld Inspection Data Recording . 54
10 METALLURGY 55
10.1 General 55
10.2 The Structure of Metals and Alloys 55
10.3 Physical Properties . 58
10.4 Mechanical Properties 59
10.5 Preheating 61
10.6 Post-weld Heat Treatment . 61
10.7 Hardening 62
10.8 Material Test Reports . 63
10.9 Weldability of Steels 63
10.10 Weldability of High-alloys . 65
11 REFINERY AND PETROCHEMICAL PLANT WELDING ISSUES . 66
11.1 General . 66
11.2 Hot Tapping and In-service Welding 67
11.3 Lack of Fusion with GMAW-S Welding Process 69
APPENDIX A TERMINOLOGY AND SYMBOLS 71
APPENDIX B ACTIONS TO ADDRESS IMPROPERLY MADE
PRODUCTION WELDS . 77
APPENDIX C WELDING PROCEDURE REVIEW . 79
APPENDIX D GUIDE TO COMMON FILLER METAL SELECTION 95
APPENDIX E EXAMPLE REPORT OF RT RESULTS 99
Figures
1 SMAW Welding . 10
2 SMAW Welding Electrode during Welding 10
3 GTAW Welding Equipment 12
4 GTAW Welding . 12
5 GMAW Equipment 13
6 GMAW Welding . 13
7 FCAW Equipment . 15
8 FCAW Welding . 15
9 FCAW Welding, Self-shielded 16
10 SAW Welding . 16
11 Typical Discontinuities Present in a Single Bevel Groove Weld in a Butt Joint 23
12 Direct Visual Examination Requirements . 26
13 Inspectors Kit . 28
14 Bridge Cam Gauge . 28
15 Adjustable Fillet Weld Gauge 29
16 Skew—T Fillet Weld Gauge . 29
17 Weld Fillet Gauge 30
18 Weld Fillet Gauge 30
19 Weld Size Gauge 31
20 Hi-lo Gauge 31
21 Surface-breaking Discontinuity . 32
22 Sub-surface Discontinuity . 32
23 Weld Discontinuity . 33
24 Flux Lines 33
25 Detecting Discontinuities Transverse to Weld 34
26 Detecting Discontinuities Parallel to the Weld 34
27 Pie Gauge 35
28 Florescent Penetrant Technique . 36
29 IQI (Penetrameter) Common Hole Diameters 39
30 IQI (Penetrameter) . 39
31 Single-wall Techniques . 40
32 Double-wall Techniques . 41
33 Incomplete or Lack of Penetration (LOP) . 43
34 Interpass Slag Inclusions 43
35 Cluster Porosity . 44
36 Lack of Side Wall Fusion 44
37 Elongated Slag (Wagon Tracks) . 45
38 Burn-through . 45
39 Offset or Mismatch with Lack of Penetration (LOP) 46
40 Excessive Penetration (Icicles, Drop-through) . 46
41 Internal (Root) Undercut 47
42 Transverse Crack 47
43 Tungsten Inclusions 48
44 Root Pass Aligned Porosity 48
45 A-scan . 50
46 B-scan . 50
47 C-scan . 51
48 DAC Curve for a Specified Reference Reflector 52
49 DAC Curve for an Unknown Reflector . 52
A-1 Joint Types and Applicable Welds . 72
A-2 Symbols for Various Weld Joint . 73
A-3 Supplementary Symbols for Welds 73
A-4 Standard Weld Symbols . 74
A-5 Groove Weld Nomenclature 74
A-6 SMAW Welding Electrode Identification System . 75
A-7 GMAW/GTAW Welding Electrode Identification System 75
A-8 FCAW Welding Electrode Identification System . 75
A-9 SAW Welding Electrode Identification System . 76
B-1 Suggested Actions for Welds Made by an Incorrect Welder . 77
B-2 Steps to Address Production Welds Made by an Improper Welding Procedure 78
C-1 Sample WPS #CS-1 80
C-2 Sample PQR #CS-1 . 82
C-3 Shielded Metal-Arc Welding (SMAW) Checklist . 85
C-4 Example of Completed Shielded Metal-Arc Welding (SMAW) Checklist 88
Tables
1 P-number Assignments 19
2 Common Types of Discontinuities . 22
3 Commonly Used NDE Methods . 22
4 Capability of the Applicable Inspection Method for Weld Type Joints . 23
5 Capability of the Applicable Inspection Method vs. Discontinuity 24
6 Discontinuities Commonly Encountered with Welding Processes 25
7 ASTM E 142 IQIs (Penetrameters) 38
8 Conditions that May Exist in a Material or Product 56
9 Results of Non-destructive Examination 56
10 Results of Application of Acceptance/Rejection Criteria 56
11 Brinell Hardness Limits for Steels in Refining Services 63
12 Weld Crack Tests . 65
13 Hot Tapping/In-service Welding Hazards Associated with Some
Particular Substances 68
D-1 Common Welding Consumables for SMAW of Carbon and Low-alloy Steel . 95
D-2 Common Welding Consumables for SMAW of Stainless Steels 96
D-3 Copper-nickel and Nickel-based Alloys . 97
D-4 Classification Changes in Low-alloy Filler Metal Designations  


 كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا منه وأن ينال إعجابكم

رابط من موقع عالم الكتب لتنزيل كتاب Welding Inspection and Metallurgy
رابط مباشر لتنزيل كتاب Welding Inspection and Metallurgy

الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل
Admin
مدير المنتدى
مدير المنتدى
Admin

عدد المساهمات : 15280
التقييم : 25428
تاريخ التسجيل : 01/07/2009
العمر : 31
الدولة : مصر
العمل : مدير منتدى هندسة الإنتاج والتصميم الميكانيكى
الجامعة : المنوفية

كتاب Welding Inspection and Metallurgy Empty
مُساهمةموضوع: رد: كتاب Welding Inspection and Metallurgy   كتاب Welding Inspection and Metallurgy Emptyالسبت 17 مايو 2014, 6:22 pm

جزاك الله خيراً وبارك الله فيك وجعله فى ميزان حسناتك

الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل
 
كتاب Welding Inspection and Metallurgy
الرجوع الى أعلى الصفحة 
صفحة 2 من اصل 1

صلاحيات هذا المنتدى:لاتستطيع الرد على المواضيع في هذا المنتدى
منتدى هندسة الإنتاج والتصميم الميكانيكى :: المنتديات الهندسية :: منتدى الكتب والمحاضرات الهندسية :: منتدى الكتب والمحاضرات الهندسية الأجنبية-
انتقل الى: