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 |  موضوع: كتاب Manufactura, ingenierfa y tecnologfa الأحد 08 أغسطس 2010, 11:06 am | |
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أخوانى فى الله
أحضرت لكم كتاب
Manufactura, ingenierfa y tecnologfa
Cuarta edicion
Manufacturing, engineering and technology
Fourth edition
Serope Kalpakjian
Illinois institute of Technology
Steven Re Schmid
The University of Notre DameContenido
و المحتوى كما يلي :
Prefacio
Acerca de !os autores,
Introduccion General
^Que es manufactura?
Gjemplos de productos manufacturados 6
El proceso de diseno y la ingeniena concurrente 9
Diseno para la manufactura, ensamble, desensamble y servicio
Selection de materiales
Selection de 3os procesos de manufactura
Manufactura integrada por computadora 24
Aseguramiento de la calidad y administration .total de la calidad
Competitividad global y costos de manufactura 28
Production sobria y manufactura agil 29
Diseno y manufactura ambiental con conciencia social 30
Responsabilidad de los productos 31
Organization para la manufactura 32
Parte 1: Fursdamentos de Sos materiales: su comportamieoto
y propiedades de manufactura 37
La estructura de los metaies 39
Introduccion 39
La estructura cristalina de los metaies 40
Deformacion y resistencia de nionocristaies 41
Granos y fronteras de grano 45
Deformacion plastica de los metaies policristalinos 47
Recuperacion, recristalizacion y crecimiento de granos 49
Trabajo en frfo, trabajo en tibio y trabajo en caliente 50
Comportamiento mecanico, prueba y propiedades
de manufactura de los materiales
1 Introduccidn 55
Tension 56
Compresion 66
Torsion 67
Doblado (flexion) 68
Dureza 68
Fatiga 73
Cedencia
V 3SIdo Contenido I X
cto 75 Magnesio y aleaciones de magnesio 161
Cobie y aleaciones de cobre
Nfquel y aleaciones de nfquel
Superaleaciones 165
Titanio y aleaciones de titanio
Metales refractarios y sus aleaciones
Berilio 169
Zirconio 170
Aleaciones de bajo punto de fusion
Metales preciosos 171
Aleaciones con memoria de forma
Aleaciones amorfas (vidrios metalicos)
Nanomateriales 172
6.3
y fractura de 3os materiales en la manufactura y en el servicio
irzos residuales
ijo, calor y temperatura
oieclades ffsicas de los materiales
75 6.4 163
82 6.5 164
84 6.6
6.7 166
90 6.8 168
iuccion 90 6.9
idad 91
> de fusion 94
• especffico 94
uctividad termica 94
acion termica 95
edades eiectricas, magneticas y opticas
tencia a la corrosion
7 Polfmeros: estructura, propiedades generales y aplicaciones 177
aciones de metales: su estructura y endurecimiento
iiante eS tratamiento termico Introduccion 177
La estructura de los polfmeros
Termoplasticos 186
Plasticos termoestables 190
Aditivos en los pldsticos
Propiedades generales y aplicaciones de los termoplasticos
Propiedades generales y aplicaciones de los plasticos termoestables
Plasticos biodegradabies
Elastomcros (hules)
Juccion 102
ctura de las aleaciones 103
aims de fase 106
terna hierro-carbono 109
igrama de fases hierro-carburo de hicrro y el desarrollo de microestructuras
os fundidos 113
miento termico de las aleaciones ferrosas ). 35
ilabilidad de aleaciones ferrosas 120
miento termico de aleaciones no ferrosas y de aceros inoxidabies 122
recimicnto superficial 124
cido 126
os y equipo de tratamiento termico 130
ideraciones dc diseno para el tratamiento termico 132
ales y aleaciones ferrosas: produccion, propiedades
erales y aplicaciones 137
iuccidu 137
iccion de hierro y acero 138
tdodelmgot.es 141
la continua 142
3S al carbono y de aleados 144
DS inoxidabies 148
)S para herramienta y dados 150
:a!es y aleaciones no ferrosas: produccion,
oiedades generales y aplicaciones 156
luccion 156
iinio y aleaciones de aluminio
en los aceros
Ceramicos, grafifo y diamante: estructura, propiedades
generales y aplicaciones
Introduccion 203
La estructura de los ceramicos
Propiedades generales y aplicaciones de los ceramicos
Vidrios 212
Vitroceramicos 214
Grafito 214
Diamante
Materiales composites: estructura, propiedades
generales y aplicaciones
Introduccion 221
La estructura de ios plasticos reforzados
Propiedades de los plasticos reforzados
Aplicaciones de los plasticos reforzados
Compositos de matriz metalica (MMC)
Compositos de matriz de ceramica (CMC)
Otros compositos
Contenido X 2
II: Procesos y equip para la fundicion de metaies
imentos de la fundicion de metaies
Operaciones de laminado de forma
Production de tubos y tubenas sin costura 334
Colada y laminado continuos; laminadoras integradas y minilaminadoras
nation de los metaies 242
1 fluido 246
del metai fundido 249
encia de calor 250
Forjado de los metaies
Introduction 340
Forjado con dado abierto
Dado impresor y forjado con dado cerrado
Operaciones relacionadas con el forjado
Forjado rotatorio
Diseno del dado de forjado
Material.es y lubrication de los dados
Forjabilidad 355
Maquinas de forjado
Practica del forjado y posibilidades del proceso
Metodos de fabrication de dados 361
Fallas en ios dados 362
La econorma del forjado
sos de fundicion de metaies
>n en arena
en cascara o en concha
>n en modelo consumibie (poliestireno expandido}
5n en molde de yeso
)n en molde ceramico
m por revest!miento
>n al vacio
> n en molde permanente
in en cascara o hueco
in a presion
in por inyeccion en matriz o dados
in centnfuga
in por dado impresor y forrnado de metal semisolido
; de colado para coinponentes monocristalinos
acion rapida (aleacion.es amorfas)
on de las fundicioncs
> y hornos de fusion
ras y automatization de las fundidoras
281 15 Extrusion y estirado de metaies 369
Introduction 369
El proceso de extrusion
Practica de la extrusion 373
Extrusion en caliente 374
Extrusion en fno 377
Extrusion por impacto
Extrusion hidrostatica 380
Defectos de las extrusiones 380
Equipo para extrusion 38 !.
El proceso de estirado
Practica del estirado 383
Defectos y esfuerzos residualcs
Equipo de estirado
:ion de metaies:diseno, materiales
iideraciones economicas
cidn 301. Procesos de formado de hojas o laminas metalicas
raciones de diseno 301
ies para las fundiciones 306
raciones economicas de la fundicion
16.1 Introduction 392
310 16.2 Cizallamiento 394
Caracteristicas del metal laminado 402
Metodos de prueba para el formado de hojas o laminas metalicas
Doblado de l&minas y placas
II!: Procesos y equipo para el formado y modelado
o o laminado de metaies 320
ci6n 320
.o piano 32i
del laminado piano 326
para laminacion 328
317 16.5
Operaciones comunes de doblado 411
Doblado y conformation de tubos
Formado por extension 416
Embutido profundo 417
Formado con hule
Rechazado 424
Formado superplastico 427Contenido XIII
Dntenido
Parte IV: Procesos y maquinas para remocion de material
Fundamentos del corte 534
Explosion, impulse magnetic , repujado y otros procesos de formado 531
Fabrication de estructuras de panai 431
Resistencia de piezas de metal laminado al abollamienlo 432
Equipo para el conformado de hojas o laminas melalicas 432
Economfa de los procesos de formado de metal laminado
20.1 Introduction 534
La mecanica de la formation de virutas
Tipos de viruta producida en el corte de metales
La mecanica del corte oblicuo
Fuerzas y potencia de corte
Temperature en el corte
Vida de las herramientas: desgaste y falla
Acabado e integridad de la superficie
Maquinabilidad
Procesamiento de metales en poivo,.
ceramicos, vidrio y superconductores
Introduction 440
Production de metales en poivo 442
Compactacion de polvos metalicos
Sinterizado 453
Operaciones secundarias y de acabado 456
Consideraciones de diseno en metalurgia de polvos
Posibilidacles del proceso 459
Economfa de la metalurgia de polvos
Moldeado de ceramicos 460
Moldeado y formado del vidrio 466
Tecnicas para reforzar y tratar el vidrio
Consideraciones de diseno para ceramicos y vidrios
Procesamiento de superconductores
458 21 Materiales de herramientas y fiuidos de corte 569
21.1 Introduction 569
Aceros at carbono y de media aleacion
Aceros rapidos o de alta velocidad
Aleaciones de cobalto fundidas
Carburos
Herramientas recubiertas
Ceramicas a base de alumina
Nitruro de boro ciibico
Ceramicas a base de nitruro de silicio
Diamante
Materiales de herramienta reforzados con triquiias y nanocristalinos
Reacondicionamienio dc herramientas de corte
Fiuidos de corte
Moideo y conformacion de plasticos y materiales compuestos
Inlroduccitii 480
Extrusion 481
Moideo por inyeccion 485
Moideo por soplado 489
Moideo rotative 489
Termoformado 491
Moideo por compresion 492
Moideo por transferencia 493
Colado 494
Formado en ft fo y en fase solida
Procesamiento de elastonieros 495
Procesamiento de plasticos reforzados
Procesamiento de materiales composjtos con matriz de metal
Procesamiento de materiales compuestos con matriz de ceramico
Consideraciones de diseno y economfa para el moideo y conformation de plasticos
Procesos de maquinado para producir formas redondas
Introduction 594
Parametros del cilindrado
Tornos y operaciones en el torno
Maquinado de alta velocidad, ultrapreciso v torneado duro 619
Maquinado de roscas 622
Mandrinado y mandrinadora
Taladrado y brocas
Taladros 635
Escariado y escariadores
Machuelado y machuelos
Consideraciones de diseno para taladrado, escariado y machuelado 639
Procesos de maquinado para producir formas diversas
Introduction
Operaciones de fresado 647
Maquinas fresadoras
Operaciones rapidas de construccion de prototipos 22.11
introduction
Procesos sustractivos
Procesos aditivos 514
Construccion virtual del prototipo
Aplicaciones de la tecnologfa de prototipo rapido a la fabrication de partes reales
523 23.3rstenido Contenicio XV
Parte V: Procesos y eqyipos para unir
Procesos de soldadura por fusion
Eepiilado y contoraeado
Srochado y brochadoras
Vserrado
Jmado y acabado 670
4’abricaci6n de engranes por maquinado
Zentros de maquinado y de torneado, estructuras
ie maquinas herramientas y economfa dei maquinado
n (reduction 682
E'entros de maquinado y de torneado
Estructuras de maquinas herramientas
Vibration y traqueteo en las operaciones de maquinado
Economfa del maquinado 698
Operaciones de maquinado
/ acabado con abrasives
introduction 704
4brasivos 706
4brasivos aglomerados (piedras abrasivas)
SI proceso de rectificado 71.2
Desgaste de las piedras abrasivas 716
(Vletodos y maquinas de rectificado
Fluidos de rectificado
Consideraciones de diseno para el rectificado
Maquinado ultrasonico 730
Operaciones de acabado
Dcsbarbado 735
Economfa de las operaciones de rectificado y acabado
Procesos avanzados de maquinado y nanofabricacion
Introduccion 744
Maquinado qufrruco
Maquinado electroqufmico 750
Rectificado electroqufmico 753
Maquinado con descarga electrica (electroerosionadora de penetration)
Maquinado con descarga electrica y alambre (electroerosionadora de hilo)
Maquinado con rayo laser
Maquinado con haz de electrones y corte con arco de plasma
Maquinado con chorro de agua
Maquinado con chorro abrasivo 763
Nanofabricacion 764
Micromaquinado 765
Economfa de los procesos avanzados de maquinado
27.1 Introduccion 775
Soldadura con oxfgeno y combustible gaseosos
Procesos de soldadura con arco: electrodo consumible
Electrodos
Procesos de soldadura con arco: electrodo no consumible
Soldadura con termita
Soldadura con haz de electrones
Soldadura con rayo laser
Corte
Seguridad en la soldadura
704 28 Procesos de soldadura en estado solido 799
28.1 Introduccion 799
Soldadura en frfo 799
Soldadura ultrasonica 800
Soldadura por friction 801
Soldadura por resistencia 803
Soldadura por explosion 812
Liga (soldadura) por difusion 812
Liga por difusion y formado superplastico
La metaiurgia de ia soldadura; diseno de la soldadura
y seleccion del proceso
29.1 Introduccion 819
La union soldada 820
Calidad de la soldadura 823
Soldabilidad 828
Prueba de las uniones soldadas 830
Diseno de la soldadura y seleccion del proceso
754 Soldadura fuerte, soldadura blanda, adhesion
y procesos de sujecion mecanica
758
761 30.1 Introduccion 839
30.2 Soldadura fuerte 840
30.3 Soldadura blanda 844
Union adhesiva 850
30.5 Sujecion mecanica 856
30.6 Union de plasticos
miContenido Contenido xvsi
34.5 Oxidacibn 930
Litograffa 931
Grabado (ataque) 932
Difusion e implantacion de iones 933
Metalizacion y prueba 934
Fijacibn y empaque
Rendimiento y confiabilidad 938
Tarjetas de circuito impreso 939
Parte VI: Tecnologia de superficies
Superficies, su naturaleza, rugosidad y medicion
Introduccibn 869
Estructura y propiedades de las superficies
Integridad superficial 871
Textura superficial 872
Rugosidad superficial
Parte VSI: Aspectos eomusies en la manufactura
Metrologfa e instrumentacion industrial
Introduccibn 945
Patrones de medicion 946
Instruments con graduacion 948
Instrumentos de medicion longitudinal comparativa 951
Propiedades geometricas: medicion de rectitud, planicidad, redondez y perfil
Maquinas de medicion por coordenadas y maquinas de trazado 956
Galgas 958
Instrumentos opticos 960
Medicion automatizada 960
Caracteristicas generates y seleccion de los instrumentos de medicion 961
Dimensionamienio geometrico y establecimiento de tolerancias 961
Tribologfa: friccion, clesgaste y lubricacion 943
Introduccibn 882
Friccion en los metales 883
Friccion en plasticos y cerdmicos 884
Reduccion de la friccion 884
Medicibn de la friccion 885
Desgaste 887
Desgaste de plasticos y cerdmicos
Medicibn del desgaste 891
.Lubricacion 891
Fluidos para conformado de metales
Lubricant.es sblidos 895
Recubrimientos de conversion 896
Seleccion • del fluido para conformado de metales
Tratamientos, recubrimientos y limpieza de superficies 902 36 Aseguramiento, prueba e inspecclon de ia calidad 971
Introduccibn 902
Tratamiento mecdnico de superficies y revest )mienlos
Endurecimiento superficial y revestimiento duro
Rociado termico
Deposicibn de vapor
Implantacion ibnica
Revestimiento por di fusion
Electrodeposicibn, deposicibn sin electricidad y eleclroformado
Anodizado
Recubrimiento de conversion
Inmersibn en calientc
Esmaltado de porcelana, recubrimiento ceram ico y recubrimientos organicos
Recubrimiento de diamante
Pintura
Texturizado superficial
Limpieza de superficies
Introduccibn 971
Calidad del producto 972
Aseguramiento de la calidad 973
Administracion de la calidad total 974
Metodos de Taguchi 976
Las normas ISO y QS 980
Metodos estadfsticos de control de calidad
Control estadfstico del proceso 985
Confiabilidad 992
Pruebas no destructivas 992
Pruebas destructivas 997
Inspeccibn automatizada
ingeniena de factores humanos, segurldad y responsabilidad
por el producto 1004
Introduccibn 1004
Ingeniena de factores humanos 1005
Seguridad 1006
Consideraciones ambientales 1009
Responsabilidad por el producto 1011
Eiemplos de demandas de responsabilidad por el producto
Fabricacion de dispositivos microelectronicos
Introduccibn 924
Semiconductores y silicio
Crecimiento de crista! y preparacion de oblea (wafer)
Deposicibn dc pelicula
928 37.6Contenido
Parte VIII: Manufactura en amhiente competitivo 1019
Automatizacion de !os procesos de manufactura 1021
Introduction 1021
Autoaiatizacion 1023
Control numerico (CM) 3029
Programacion del control numerico
Control adaptable (CA) 1038
Manejo y movimiento de materiales 1041
Robots industriales 1043
Tecnologfa de sensores 1051
Soport.es flexibles 1.054
Disefio para ensamblar, desarmar y dar servicio
1036
1056
Sistemas de manufactura integrados por computadora 1067
Introduction
Sistemas de manufactura
Manufactura integrada por computadora (CIM, computer integrated manufacturing)
Disefio e ingenierfa asistidos por computadora (CAD y CAE, en ingles)
Manufactura asistida por computadora (CAM)
Planeacion de proceso asistido por computadora (CAPP, computer aided process planning)
Simulation de los procesos y sistemas de manufactura por computadora
Tecnologfa de grupos (TG)
Man ufeetura celuIar
Sistemas flexibles de manufactura (SFM)
Production justo a tiempo (JIT)
Redes de comunicaciones en la manufactura
Inteiigencia artificial (1A)
La fabrica del future
Aspectos competifivos de la manufactura
Introduction \ 106
Selection de materiales 1107
Disefio del producto y cantidad de materiales 1110
Sustitucion de materiales 1110
Selection de los procesos de manufactura 1113
Posibilidades del proceso 1115
Costos de manufactura 1119
Costos de manufactura y volumen de production 1122
Ingenierfa de vaiores (del valor intrinseco)
Manufacturing, engineering and technology
Fourth edition
Manufacturing, engineering and technology
Fourth edition
Serope Kalpakjian
Illinois institute of Technology
Steven Re Schmid
The University of Notre Dame Content
Preface
About the authors,
General introduction
^ What is manufacturing?
GExamples of Manufactured Products 6
The design process and concurrent engineering 9
Design for manufacturing, assembly, disassembly and service
Selection of materials
Selection of 3rd manufacturing processes
Computer Integrated Manufacturing 24
Quality assurance and total quality management
Global competitiveness and manufacturing costs 28
Sober Production and Agile Manufacturing 29
Environmentally conscious design and manufacturing 30
Product liability 31
Organization for manufacturing 32
Part 1: Material sources of materials: their behavior
and manufacturing properties 37
The structure of the metaies 39
Introduction 39
The crystalline structure of the metaies 40
Deformation and resistance of nionocrystals 41
Grains and 45 grain borders
Plastic Deformation of Polycrystalline Metays 47
Grain recovery, recrystallization and growth 49
Cold work, warm work and hot work 50
Mechanical behavior, test and properties
manufacturing of materials
1 Introduction 55
Tension 56
Compression 66
Torsion 67
Bending (flexing) 68
Hardness 68
Fatigue 73
Yield
V 3SIdo Contents I X
cto 75 Magnesium and magnesium alloys 161
Cobie and copper alloys
Nickel and nickel alloys
Superalloys 165
Titanium and titanium alloys
Refractory metals and their alloys
Beryllium 169
Zirconium 170
Low melting point alloys
Precious metals 171
Shape memory alloys
Amorphous alloys (metallic glasses)
Nanomaterials 172
6.3
and fracture of 3rd materials in manufacturing and service
residual irzos
ijo, heat and temperature
physical oieclades of materials
75 6.4 163
82 6.5 164
84 6.6
6.7 166
90 6.8 168
iuction 90 6.9
ity 91
> from fusion 94
• specific 94
thermal uctivity 94
thermal action 95
electrical, magnetic and optical ages
tended to corrosion
7 Polymers: structure, general properties and applications 177
ations of metals: their structure and hardening
By means of heat treatment Introduction 177
The structure of polymers
Thermoplastics 186
Thermoset plastics 190
Additives in plastics
General properties and applications of thermoplastics
General properties and applications of thermoset plastics
Biodegradable plastics
Elastomcros (rubbers)
Judgment 102
cure of alloys 103
aims of phase 106
iron-carbon triple 109
iron-carbon carbide phase scheme and the development of microstructures
you cast 113
heat treatment of ferrous alloys). 35
Ilability of ferrous alloys 120
heat treatment of non-ferrous alloys and stainless steels 122
superficial recimicment 124
acid 126
os and heat treatment equipment 130
Design Ideas for Heat Treatment 132
Ferrous ales and alloys: production, properties
erales and applications 137
iuccidu 137
iction of iron and steel 138
tdodelmgot.es 141
the continuous 142
3S carbon and alloys 144
DS inoxidabies 148
) S for tool and sockets 150
: a! es and non-ferrous alloys: production,
General Agents and Applications 156
lucion 156
iinium and aluminum alloys
in steels
Ceramics, graphif and diamond: structure, properties
general and applications
Introduction 203
The structure of ceramics
General properties and applications of ceramics
Glasses 212
Vitroceramics 214
Graphite 214
Diamond
Composite materials: structure, properties
general and applications
Introduction 221
The structure of reinforced plastics
Properties of reinforced plastics
Applications of reinforced plastics
Metallic matrix composites (MMC)
Ceramic Matrix Composites (CMC)
Other composites
Content X 2
II: Processes and equipment for metal casting
metaies foundry items
Shape rolling operations
Production of Seamless Pipes and Tubes 334
Continuous casting and rolling; integrated laminators and mini laminators
nation of the metaies 242
1 fluid 246
from the molten metai 249
heat source 250
Forged of the metaies
Introduction 340
Forged with open die
Printing and forging die with closed die
Forging-related operations
Rotary forging
Forging die design
Material.es and lubrication of the dies
Forgeability 355
Forging machines
Forging practice and process possibilities
Dice Manufacturing Methods 361
Failures in ios dice 362
The economy of the floor
You're from metaies foundry
> n in sand
in shell or in shell
> n in consumable model (expanded polystyrene}
5n in plaster mold
) n in ceramic mold
m by coating
> n to the void
> n in permanent mold
in shell or hollow
in pressure
in by injection in m
actress or dice
in centnfuga
in per die printing and semi-solid metal lining
; casting for monocrystalline co-components
fast action (aleacion.es amorphous)
on of the foundries
> and melting ovens
flush and automation of foundries
281 15 Extrusion and stretching of metaies 369
Introduction 369
The extrusion process
Extrusion Practice 373
Hot extrusion 374
Extrusion at fno 377
Impact extrusion
Hydrostatic extrusion 380
Defects of extrusions 380
Extrusion equipment 38!.
The stretching process
Stretching Practice 383
Defects and residual stresses
Stretching equipment
: metaies ion: design, materials
economic ideas
cidn 301. Metal sheet or sheet forming processes
301 design servings
ies for foundries 306
economic rations of the foundry
16.1 Introduction 392
310 16.2 Shearing 394
Characteristics of rolled metal 402
Test methods for sheet metal forming
Bending of l & mines and plates
II !: Processes and equipment for shaping and modeling
o o laminate of metaies 320
320
32i piano
of the laminate piano 326
for lamination 328
317 16.5
Common Bending Operations 411
Tube bending and forming
Formed by extension 416
Deep drawn 417
Formed with rubber
Rejected 424
Superplastic Forming 427 Contents XIII
Held
Part IV: Processes and machines for material removal
534 Cutting Basics
Explosion, impulse magnetic, embossing and other forming processes 531
Fabrication of Panai 431 structures
Resistance of rolled metal parts to dents 432
Equipment for forming metal sheets or sheets 432
Economics of rolled metal forming processes
20.1 Introduction 534
The mechanics of chip formation
Types of chips produced in metal cutting
The mechanics of the oblique cut
Cutting forces and power
Temperature in the cut
Tool life - wear and failure
Finish and surface integrity
Machinability
Metal processing in poivo ,.
ceramics, glass and superconductors
Introduction 440
Metal production in poivo 442
Compaction of metal powders
Sintered 453
Secondary and Finishing Operations 456
Design Considerations in Powder Metallurgy
Possibilities of the process 459
Economics of Powder Metallurgy
Ceramic Molding 460
Molding and forming of 466 glass
Techniques for reinforcing and treating glass
Design Considerations for Ceramic and Glass
Superconductor Processing
458 21 Tool materials and cutting fluids 569
21.1 Introduction 569
Carbon and medium alloy steels
Fast or high speed steels
Cast Cobalt Alloys
Carbides
Coated tools
Alumina-based ceramics
Cybic boron nitride
Silicon nitride-based ceramics
Diamond
Tool materials reinforced with trichiae and nanocrystallines
Reconditioning dc cutting tools
Cutting fiuids
Moideo and shaping of plastics and composite materials
Introduction 480
Extrusion 481
Moid by injection 485
Blown moideo 489
Moideo rotative 489
Thermoforming 491
Compression moidus 492
Moideo by transfer 493
Casting 494
Formed in ft fo and in solid phase
Processing of elastonieros 495
Reinforced plastics processing
Processing of composite materials with metal matrix
Processing of composite materials with ceramic matrix
Design and economics considerations for plastic mold and shaping
Machining processes to produce round shapes
Introduction 594
Turning parameters
Lathes and operations on the lathe
High speed machining, ultra-precision v hard turning 619
622 thread machining
Boring and boring machine
Drilling and bits
Drills 635
Reaming and reamers
Tapping and tapping
Design Considerations for Drilling, Reaming, and Tapping 639
Machining processes to produce various shapes
Introduction
Milling operations 647
Milling machines
Rapid Prototyping Operations 22.11
introduction
Subtractive processes
Additive processes 514
Virtual construction of the prototype
Applications of rapid prototype technology to the manufacture of real parts
523 23.3rs Content Content XV
Part V: Processes and teams to join
Fusion welding processes
Epilated and contoraeado
Broaching and broaching machines
Vserrado
Jmado and finished 670
4 'manufacturing of gears by machining
Machining and turning centers, structures
ie machine tools and economics of machining
n (reduction 682
Machining and turning centers
Machine tool structures
Vibration and rattle in machining operations
Machining Economy 698
Machining operations
/ finished with abrasives
introduction 704
4brasives 706
4 bonded abrasives (abrasive stones)
SI grinding process 71.2
Abrasive stone wear 716
(Vletodos and grinding machines
Grinding fluids
Cons
design ideas for grinding
730 Ultrasonic Machining
Finishing operations
Dcsbard 735
Economy of grinding and finishing operations
Advanced machining and nanofabrication processes
Introduction 744
Qufrruco machining
Electrochemical Machining 750
Electrochemical grinding 753
Machining with electric discharge (EDM penetration)
Electrical discharge and wire machining (wire EDM)
Machined with laser beam
Electron beam machining and plasma arc cutting
Waterjet machining
Abrasive Blast Machining 763
Nanofabrication 764
Micromachining 765
Economics of advanced machining processes
27.1 Introduction 775
Gaseous fuel and oxygen welding
Arc welding processes: consumable electrode
Electrodes
Arc welding processes: non-consumable electrode
Thermite welding
Electron beam welding
Laser beam welding
cut
Welding safety
704 28 Solid state welding processes 799
28.1 Introduction 799
Cold welding 799
800 ultrasonic welding
Friction welding 801
Resistance welding 803
Explosion welding 812
League (welding) by diffusion 812
League by diffusion and superplastic forming
The metaurgy of welding; weld design
and process selection
29.1 Introduction 819
Welded joint 820
Weld quality 823
Weldability 828
Test of welded joints 830
Weld design and process selection
754 Brazing, Soldering, Bonding
and mechanical fastening processes
758
761 30.1 Introduction 839
30.2 Brazing 840
30.3 Soft Soldering 844
Adhesive Union 850
30.5 Mechanical clamping 856
30.6 Union of plastics
miContents xvsi Content
34.5 Oxidation 930
Lithograph 931
Engraving (attack) 932
Ion Diffusion and Implantation 933
Metallization and testing 934
Fixing and packing
Performance and Reliability 938
Printed Circuit Boards 939
Part VI: Surface technology
Surfaces, their nature, roughness and measurement
Introduction 869
Structure and properties of surfaces
Superficial integrity 871
Surface texture 872
Surface roughness
Part VSI: Eomusy Aspects in Manufacturing
Metrology and industrial instrumentation
Introduction 945
Measurement Standards 946
Instruments with graduation 948
Comparative Longitudinal Measurement Instruments 951
Geometric properties: measurement of straightness, flatness, roundness and profile
Coordinate measuring machines and plotting machines 956
Gauges 958
Optical Instruments 960
Automated measurement 960
General characteristics and selection of measuring instruments 961
Geometric dimensioning and establishment of tolerances 961
Tribology: Friction, Wear, and Lubrication 943
Introduction 882
Friction in Metals 883
Friction in plastics and ceramics 884
Friction reduction 884
Friction Measurement 885
Wear 887
Wear of plastics and ceramics
Wear measurement 891
.Lubrication 891
Metal forming fluids
Lubricant.es solid 895
Conversion Coatings 896
Selection of • metal forming fluid
Surface Treatments, Coatings and Cleaning 902 36 Quality Assurance, Testing and Inspection 971
Introduction 902
Mechanical treatment of surfaces and coatings
Surface hardening and hard coating
Thermal spray
Vapor deposition
Ibonic implantation
Coating by di fusion
Electrodeposition, deposition without electricity and electroforming
Anodized
Conversion coating
Immersion in hot
Porcelain enamelling, ceramic coating and organic coatings
Diamond coating
Painting
Surface texturing
Surface cleaning
Introduction 971
Product quality 972
Quality assurance 973
Total quality management 974
Taguchi Methods 976
ISO and QS 980 standards
Statistical methods of quality control
Statistical process control 985
Reliability 992
Non-destructive testing 992
Destructive testing 997
Automated inspection
human factors engineering, safety and responsibility
for product 1004
Introduction 1004
Human Factors Engineer 1005
Security 1006
Environmental Considerations 1009
Product liability 1011
Examples of product liability claims
Manufacture of microelectronic devices
Introduction 924
Semiconductors and Silicon
Crystal growth! and preparation of wafer (wafer)
Dc movie deposit
928 37.6 Contents
Part VIII: Manufacturing in a competitive environment 1019
Automation of manufacturing processes 1021
Introduction 1021
1023 self-aiatization
Numerical control (CM) 3029
Numerical control programming
Adaptive Control (CA) 1038
Material handling and movement 1041
Industrial robots 1043
1051 Sensor Technology
Flexible support 1.054
Design for assembly, disassembly and service
1036
1056
Manufacturing systems
computer integrated ra 1067
Introduction
Manufacturing systems
Computer Integrated Manufacturing (CIM)
Computer Aided Design and Engineering (CAD and CAE, in English)
Computer Aided Manufacturing (CAM)
Computer aided process planning (CAPP)
Computer simulation of manufacturing processes and systems
Cluster Technology (TG)
Man ufeetura celuIar
Flexible Manufacturing Systems (SFM)
Production just in time (JIT)
Communications networks in manufacturing
Artificial intelligence (1A)
The factory of the future
Competitive aspects of manufacturing
Introduction \ 106
Selection of materials 1107
Product design and quantity of materials 1110
Substitution of materials 1110
Selection of manufacturing processes 1113
Process possibilities 1115
Manufacturing costs 1119
Manufacturing costs and production volume 1122
Engineering of values (of intrinsic value)
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miss piston
مهندس تحت الاختبار
عدد المساهمات : 4
التقييم : 6
تاريخ التسجيل : 05/09/2011
العمر : 33
الدولة : الاردن
العمل : طالبة
| | موضوع: رد: كتاب Manufactura, ingenierfa y tecnologfa الإثنين 05 سبتمبر 2011, 4:58 am | |
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Admin
مدير المنتدى
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العمل : مدير منتدى هندسة الإنتاج والتصميم الميكانيكى
| | موضوع: رد: كتاب Manufactura, ingenierfa y tecnologfa الإثنين 05 سبتمبر 2011, 8:39 am | |
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- miss piston كتب:
- thanks alote
i have learned on that book one day
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لا شكر على واجب
وتمنياتنا أن تستفيدى منه ومن باقى الكتب قدر الأمكان
وفقك الله ورعاك
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