تقسية الاسطح ( Surface Hardening
منتدى هندسة الإنتاج والتصميم الميكانيكى
بسم الله الرحمن الرحيم

أهلا وسهلاً بك زائرنا الكريم
نتمنى أن تقضوا معنا أفضل الأوقات
وتسعدونا بالأراء والمساهمات
إذا كنت أحد أعضائنا يرجى تسجيل الدخول
أو وإذا كانت هذة زيارتك الأولى للمنتدى فنتشرف بإنضمامك لأسرتنا
وهذا شرح لطريقة التسجيل فى المنتدى بالفيديو :
https://www.youtube.com/watch?v=aw8GR3QlY6M
وشرح لطريقة التنزيل من المنتدى بالفيديو:
https://www.youtube.com/watch?v=Lf2hNxCN1cw
https://www.youtube.com/watch?v=PRIGVoN7CPY
إذا واجهتك مشاكل فى التسجيل أو تفعيل حسابك
وإذا نسيت بيانات الدخول للمنتدى
يرجى مراسلتنا على البريد الإلكترونى التالى :

DEABS2010@YAHOO.COM



 
الرئيسيةالبوابةاليوميةس .و .جبحـثالتسجيلدخولحملة فيد واستفيدجروب المنتدى
شاطر | .
 

 تقسية الاسطح ( Surface Hardening

استعرض الموضوع السابق استعرض الموضوع التالي اذهب الى الأسفل 
كاتب الموضوعرسالة
rambomenaa
كبير مهندسين
كبير مهندسين
avatar

عدد المساهمات : 2044
التقييم : 3386
تاريخ التسجيل : 21/01/2012
العمر : 40
الدولة : مصر
العمل : مدير الصيانة بشركة تصنيع ورق
الجامعة : حلوان

مُساهمةموضوع: تقسية الاسطح ( Surface Hardening    الجمعة 23 أغسطس 2013, 10:27 pm

تقسية الاسطح ( Surface Hardening

معناها : تكوين سطح يقاوم التآكل وقلب يمتص الصدمات مثل عمود المرفق أنواعها : هناك نوعين للتقسية السطحية اعتماد على نسبة الكربون في الصلب 1 – زيادة نسبة الكربون في سطح المعدن المحتوى علي القليل من الكربون ، وتسمي هذه العملية :Case Hardening 2 – المعالجة الحرارية بالتسخين باللهب (Flame hardening) وذلك للمعادن التى تحتوى علي نسبة عالية أو متوسطة من الكربون . وتجرى عملية التقسية بأشكال مختلفة أهمها ": -الكربنة Carburizing -النتردة Nitrating -السيندة Cyaniding - التغليف بالكروم Chromizing -التغليف بالسليكون Siliconizing -التقسية باللهب Flame hardening -التقسية بالحث الكهربي Induction hardening 1 – الكربنة : وهي أقدم وسيلة لانتاج سطح مقسي من الصلب الذى يحتوى على كربون قليل - وصف عملية الكربنة : في عملية الكربنة يسخن الصلب المحتوى على نسبة قليلة من الكربون عادة أقل من 0.25% كربون الى درجة الاحمرار . ويكون في نفس الوقت ملامس لبعض المواد الكربونية والتى تكون إما في صورة صبة أو سائلة أو غازية . -وفي درجة حرارة معينة يتحد الصلب مع نسبة من الكربون ، ويخترق الكربون سطح المعدن ليكون مزيج متجمد مع الحديد ويتكون سطح غني بالكربون ، وباستمرار العملية ينفذ الكربون الى داخل الجزء الجار كربنته -ويعتمد عمق السطح المقسي على طول الفترة الزمنية والحرارة المستخدمة . 2 – النتردة : - يستخدم في هذه العملية النتروجين الموجود بغاز الأمونيا كعامل تقسية - ويستخدم الجزء الجارى نتردته في أفران الى درجة حرارة بين 900- 1000 ºف . - ويحتفظ به داخل الفرن فترة زمنية تتراوح بين 10-72 ساعة - ولتكوين سطح مقسي بسمك 0.012 – 0.018 بوصة فإنه يلزم فترة زمنية من 35- 72 ساعة في الفرن . - يحيط غاز الامونيا داخل الفرن بالشغلة الجارى نتردتها ، فيتحد النيتروجين بالصُلب ليكون طبقة سطحية غاية في الصلابة سمكها يتراوح بين 0.005 – 0.02 بوصة . - وتختلف النتردة عن الكربنة في أنها : - لا تحتاج لعملية (طش) للحصول على تقسية نهائية - لا تحتاج درجات حرارة عالية مثل الكربنة - ولهذين السببين فإن النتردة لا تسبب انهيار أو شرخ أو تغير في خصائص المعدن . - وبسبب انخفاض درجة الحرارة فإن النتردة لا تفقد قلب الشغلة خاصية الصلادة (Toughness) 3 – السيندة : وهي عملية تقسية سطحية تستخدم امتصاص الكربون والنتروجين وتغمس الشغلة في حمام من سيانيد الصوديوم (املاح تشتمل على الكربون والنتروجين ) في درجة حرارة تصل الى 1550ºف . -وتستغرق المعالجة بالسيندة من 30-45 دقيقة ، وتؤدى الى زيادة نسبة الكربون بحوالي 2% في سطح الشغلة مع سُمك يصل الى 0.005 بوصة - وتعتبر السيندة مطلوبه عند الاحتياج الى تكوين طبقة رقيقة مقساه سمكها بين 0.001 – 0.015 بوصة في فترة زمنية قصيرة . -وتعتبر عملية التقسية بالسيندة أسرع أشكال التقسية التى تجرى للصلب المتوسط -عيوبها : خطورة أملاح السيانيد وسموميتها الشديدة 4 – التقسية بالكروم : - تختلف عملية التقسية بالكروم عن بقية عمليات التقسية في أن كربيد الكروم يذوب مع السطح ليحول الطبقة السطحية الى ( Stainless Steel) - وهذه الطبقة تتصف بصلابة عالية جدا ومعامل احتكاك منخفض للغاية - ويستخدم في أذرع المكابس الهيدوليكية – أعمدة المضخات -وتستخدم لتحسين مقاومة التآكل ، المقاومة الحرارية للمعادن ، ويمكن اجراء عملية التقسية لمعادن مختلفة وليس للحديد فقط ، مثل الكوبالت ، موليبديم ، نيكل ، تنجستن . -والاستخدام الرئيسي لعملية التقسية بالكروم هي في عمل سطح مقسي للمعادن الحديدية والتى تحتوى على نسبة كربون أكبر من 0.6% ، ولا بد وأن يحتوى المعدن على هذه النسبة ليمكن تحويل سطحه الى (Stainless Steel) -وتتم العملية في درجة حرارة تتراوح بين 1650- 2000 ºف ويكون الكروم في شكل غازى يخترق المعدن ليحوله الى ( Stainless Steel )

الموضوع منقول للافادة

الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل
houdaabasha
مهندس تحت الاختبار
مهندس تحت الاختبار
avatar

عدد المساهمات : 88
التقييم : 136
تاريخ التسجيل : 02/03/2012
العمر : 32
الدولة : مصر
العمل : math king
الجامعة : طنــــــطـــــــــــــــا

مُساهمةموضوع: رد: تقسية الاسطح ( Surface Hardening    السبت 24 أغسطس 2013, 9:54 pm


الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل
rambomenaa
كبير مهندسين
كبير مهندسين
avatar

عدد المساهمات : 2044
التقييم : 3386
تاريخ التسجيل : 21/01/2012
العمر : 40
الدولة : مصر
العمل : مدير الصيانة بشركة تصنيع ورق
الجامعة : حلوان

مُساهمةموضوع: رد: تقسية الاسطح ( Surface Hardening    السبت 24 أغسطس 2013, 10:26 pm

  

الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل
Admin
مدير المنتدى
مدير المنتدى
avatar

عدد المساهمات : 14469
التقييم : 23423
تاريخ التسجيل : 01/07/2009
العمر : 29
الدولة : مصر
العمل : مدير منتدى هندسة الإنتاج والتصميم الميكانيكى
الجامعة : المنوفية

مُساهمةموضوع: رد: تقسية الاسطح ( Surface Hardening    الأحد 25 أغسطس 2013, 8:46 am

جزاك الله خيراً وبارك الله فيك وجعله فى ميزان حسناتك

الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل
 

تقسية الاسطح ( Surface Hardening

استعرض الموضوع السابق استعرض الموضوع التالي الرجوع الى أعلى الصفحة 
صفحة 1 من اصل 1

خدمات الموضوع
 KonuEtiketleri كلمات دليليه
تقسية الاسطح ( Surface Hardening , تقسية الاسطح ( Surface Hardening , تقسية الاسطح ( Surface Hardening ,تقسية الاسطح ( Surface Hardening ,تقسية الاسطح ( Surface Hardening , تقسية الاسطح ( Surface Hardening
 KonuLinki رابط الموضوع
 Konu BBCode BBCode
 KonuHTML Kodu HTMLcode
إذا وجدت وصلات لاتعملفي الموضوع او أن الموضوع [ تقسية الاسطح ( Surface Hardening ] مخالف ,, من فضلك راسل الإدارة من هنا
صلاحيات هذا المنتدى:لاتستطيع الرد على المواضيع في هذا المنتدى
منتدى هندسة الإنتاج والتصميم الميكانيكى :: المنتديات الهندسية :: منتدى المقالات والمواضيع الهندسية-