كتاب Dimensioning and Tolerancing Handbook
منتدى هندسة الإنتاج والتصميم الميكانيكى
بسم الله الرحمن الرحيم

أهلا وسهلاً بك زائرنا الكريم
نتمنى أن تقضوا معنا أفضل الأوقات
وتسعدونا بالأراء والمساهمات
إذا كنت أحد أعضائنا يرجى تسجيل الدخول
أو وإذا كانت هذة زيارتك الأولى للمنتدى فنتشرف بإنضمامك لأسرتنا
وهذا شرح لطريقة التسجيل فى المنتدى بالفيديو :
https://www.youtube.com/watch?v=aw8GR3QlY6M
وشرح لطريقة التنزيل من المنتدى بالفيديو:
https://www.youtube.com/watch?v=Lf2hNxCN1cw
https://www.youtube.com/watch?v=PRIGVoN7CPY
إذا واجهتك مشاكل فى التسجيل أو تفعيل حسابك
وإذا نسيت بيانات الدخول للمنتدى
يرجى مراسلتنا على البريد الإلكترونى التالى :

DEABS2010@YAHOO.COM


 
الرئيسيةالبوابةاليوميةس .و .جبحـثالتسجيلدخولحملة فيد واستفيدجروب المنتدى
آخر المواضيع
الموضوع
تاريخ ارسال المشاركة
بواسطة
solidplant 3d for solidworks
محاضرات عن نظريه الات
كورس تعليم برنامج Autodesk Inventor بالعربى
40 محاضرة فيديو عن Strength of Materials
مجموعة محاضرات عن العناصر المحددة باللغة العربية - (FEM) Arabic Lectures
37 محاضرة فيديو عن Engineering Mechanics
كتاب Theory of Machines and Mechanism - Joseph Edward
ارجو المساعدة , مشكلة في تنصيب برنامج Ansys
السلام عليكم ورحمته الله وبركاته
4 اسطوانات لتعليم عمليات الخراطة
أمس في 7:45 pm
الجمعة 02 ديسمبر 2016, 9:07 pm
الجمعة 02 ديسمبر 2016, 6:57 pm
الجمعة 02 ديسمبر 2016, 12:48 am
الجمعة 02 ديسمبر 2016, 12:46 am
الجمعة 02 ديسمبر 2016, 12:30 am
الجمعة 02 ديسمبر 2016, 12:20 am
السبت 26 نوفمبر 2016, 3:57 am
الجمعة 25 نوفمبر 2016, 3:47 am
الأحد 20 نوفمبر 2016, 4:40 pm
elbrolosy
saded
salr78
مصطفى العلواني
مصطفى العلواني
مصطفى العلواني
مصطفى العلواني
wadhahaldoori
احمد اللحجي
محمد العوض العباس
شاطر | .
 

 كتاب Dimensioning and Tolerancing Handbook

استعرض الموضوع السابق استعرض الموضوع التالي اذهب الى الأسفل 
انتقل الى الصفحة : 1, 2  الصفحة التالية
كاتب الموضوعرسالة
Admin
مدير المنتدى
مدير المنتدى


عدد المساهمات : 14261
التقييم : 22948
تاريخ التسجيل : 01/07/2009
العمر : 28
الدولة : مصر
العمل : مدير منتدى هندسة الإنتاج والتصميم الميكانيكى
الجامعة : المنوفية

مُساهمةموضوع: كتاب Dimensioning and Tolerancing Handbook   الثلاثاء 03 أبريل 2012, 12:13 am

أخوانى فى الله
أحضرت لكم كتاب

Dimensioning and Tolerancing Handbook
Paul J. Drake, Jr.




ويتناول الموضوعات الأتية :

Chapter : Quality Thrust  Ron Randall
 Meaning of Quality 
 The Evolution of Quality 
 Some Quality Gurus and their Contributions 
 W Edwards Deming 
 Joseph Juran 
 Philip B Crosby 
 Genichi Taguchi 
 The Six Sigma Approach to Quality 
 The History of Six Sigma
 Six Sigma Success Stories 
 Six Sigma Basics 
 The Malcolm Baldrige National Quality Award (MBNQA) 
 References 
Chapter : Dimensional Management  Robert H Nickolaisen, PE
 Traditional Approaches to Dimensioning and Tolerancing 
 Engineering Driven Design 
 Process Driven Design 
 Inspection Driven Design 
 A Need for Change 
 Dimensional Management 
 Dimensional Management Systems 
 Simultaneous Engineering Teams 
 Written Goals and Objectives 
 Design for Manufacturability (DFM) and Design for Assembly (DFA) 
 Geometric Dimensioning and Tolerancing (GD&T) 
 Key Characteristics 
 Statistical Process Control (SPC) 
 Variation Measurement and Reduction 
 Variation Simulation Tolerance Analysis 
 The Dimensional Management Process 
 References 
 Glossary
Chapter :Tolerancing Optimization Strategies Gregory A Hetland, PhD
 Tolerancing Methodologies 
 Tolerancing Progression (Example  ) 
 Strategy   (Linear) 
 Strategy   (Combination of Linear and Geometric) 
 Strategy   (Fully Geometric) 
 Tolerancing Progression (Example  ) 
 Strategy   (Linear) 
 Strategy   Geometric Tolerancing ( ) Regardless of Feature Size
 Strategy   (Geometric Tolerancing Progression At Maximum
Material Condition) 
 Strategy   (Tolerancing Progression “Optimized”) 
 Summary 
 References 
Part  Standards
Chapter : Drawing Interpretation  Patrick J McCuistion, PhD
 Introduction 
 Drawing History 
 Standards 
 ANSI 
 ISO 
 Drawing Types 
 Note 
 Detail 
 Cast or Forged Part 
 Machined Part 
 Sheet Stock Part 
 Assembly 
 Border 
 Zones and Center Marks 
 Size Conventions 
 Title Blocks 
 Company Name and Address 
 Drawing Title 
 Size 
 FSCM/CAGE
 Drawing Number 
 Scale 
 Release Date 
 Sheet Number 
 Contract Number 
 Drawn and Date 
 Check, Design, and Dates 
 Design Activity and Date 
 Customer and Date 
 Tolerances 
 Treatment 
 Finish 
 Similar To 
 Act Wt and Calc Wt 
 Other Title Block Items 
 Revision Blocks 
 Parts Lists 
 View Projection
 FirstAngle Projection 
 ThirdAngle Projection 
 Auxiliary Views
 Section Views
 Full Sections 
 Half Sections 
 Offset Sections 
 BrokenOut Section 
 Revolved and Removed Sections 
 Conventional Breaks 
 Partial Views 
 Conventional Practices 
 Feature Rotation 
 Line Precedence 
 Isometric Views 
 Dimensions 
 Feature Types 
 Taylor Principle / Envelope Principle 
 General Dimensions 
 Technique 
 Placement 
 Choice 
 Tolerance Representation 
 Surface Texture 
 Roughness 
 Waviness 
 Lay 
 Flaws 
 Notes 
 Drawing Status 
 Sketch 
 Configuration Layout 
 Experimental 
 Active 
 Obsolete 
 Conclusion 
 References 
Chapter : Geometric Dimensioning and Tolerancing  Walter M Stites
Paul Drake, PE
 Introducing Geometric Dimensioning and Tolerancing (GD&T) 
 What is GD&T? 
 Where Does GD&T Come From?—References 
 Why Do We Use GD&T? 
 When Do We Use GD&T? 
 How Does GD&T Work?—Overview 
 Part Features 
 Nonsize Features 
 Features of Size 
 Screw Threads
 Gears and Splines
 Bounded Features
 Symbols
 Form and Proportions of Symbols 
 Feature Control Frame 
 Feature Control Frame Placement 
 Reading a Feature Control Frame 
 Basic Dimensions 
 Reference Dimensions and Data 
 “Square” Symbol 
 Tabulated Tolerances 
 “Statistical Tolerance” Symbol 
 Fundamental Rules 
 Nonrigid Parts 
 Specifying Restraint 
 Singling Out a Free State Tolerance 
 Features of Size—The Four Fundamental Levels of Control 
 Level —Size Limit Boundaries 
 Material Condition 
 Modifier Symbols 
 Method for MMC or LMC 
 Level —Overall Feature Form 
 Level —Virtual Condition Boundary for Orientation 
 Level —Virtual Condition Boundary for Location 
 Level  or  Virtual Condition Equal to Size Limit (Zero Tolerance)
 Resultant Condition Boundary
 Method for RFS 
 Tolerance Zone Shape 
 Derived Elements 
 Alternative “Center Method” for MMC or LMC 
 Level  and  Adjustment—Actual Mating/Minimum Material Sizes 
 Level  Adjustment—Actual Local Sizes 
 Disadvantages of Alternative “Center Method” 
 Inner and Outer Boundaries 
 When do we use a Material Condition Modifier? 
 Size Limits (Level  Control) 
 Symbols for Limits and Fits 
 Limit Dimensioning 
 Plus and Minus Tolerancing 
 Inch Values 
 Millimeter Values 
 Form (Only) Tolerances (Level  Control) 
 Straightness Tolerance for Line Elements 
 Straightness Tolerance for a Cylindrical Feature 
 Flatness Tolerance for a Single Planar Feature 
 Flatness Tolerance for a WidthType Feature 
 Circularity Tolerance 
 Circularity Tolerance Applied to a Spherical Feature 
 Cylindricity Tolerance 
 Circularity or Cylindricity Tolerance with Average Diameter 
 Application Over a Limited Length or Area 
 Application on a Unit Basis 
 Radius Tolerance 
 Controlled Radius Tolerance 
 Spherical Radius Tolerance 
 When Do We Use a Form Tolerance? 
 Datuming 
 What is a Datum?
 Datum Feature 
 Datum Feature Selection 
 Functional Hierarchy 
 Surrogate and Temporary Datum Features 
 Identifying Datum Features 
 True Geometric Counterpart (TGC)—Introduction 
 Datum 
 Datum Reference Frame (DRF) and Three Mutually Perpendicular
Planes 
 Degrees of Freedom 
 TGC Types 
 Restrained versus Unrestrained TGC 
 Nonsize TGC 
 Adjustablesize TGC 
 Fixedsize TGC 
 Datum Reference Frame (DRF) Displacement 
 Relative to a Boundary of Perfect Form TGC 
 Relative to a Virtual Condition Boundary TGC 
 Benefits of DRF Displacement 
 Effects of All Datums of the DRF 
 Effects of Form, Location, and Orientation 
 Accommodating DRF Displacement 
 Simultaneous Requirements 
 Datum Simulation 
 Unstable Datums, Rocking Datums, Candidate Datums 
 Datum Targets 
 Datum Target Selection 
 Identifying Datum Targets 
 Datum Target Dimensions 
 Interdependency of Datum Target Locations 
 Applied to Features of Size 
 Applied to Any Type of Feature 
 Target Set with Switchable Precedence 
 Multiple Features Referenced as a Single Datum Feature 
 Feature Patterns 
 Coaxial and Coplanar Features 
 Multiple DRFs 
 Orientation Tolerance (Level  Control) 
 How to Apply It 
 Datums for Orientation Control 
 Applied to a Planar Feature (Including Tangent Plane Application) 
 Applied to a Cylindrical or WidthType Feature 
 Zero Orientation Tolerance at MMC or LMC 
 Applied to Line Elements 
 The  Cases 
 Profile Tolerance for Orientation 
 When Do We Use an Orientation Tolerance? 
 Positional Tolerance (Level  Control)
 How Does It Work?
 How to Apply It
 Datums for Positional Control
 Angled Features
 Projected Tolerance Zone
 SpecialShaped Zones/Boundaries 
 Tapered Zone/Boundary 
 Bidirectional Tolerancing 
 Bounded Features 
 Patterns of Features 
 SingleSegment Feature Control Frame 
 Composite Feature Control Frame 
 Rules for Composite Control 
 Stacked SingleSegment Feature Control Frames 
 Rules for Stacked SingleSegment Feature Control Frames 
 Coaxial and Coplanar Features 
 Coaxiality and Coplanarity Control
 Runout Tolerance 
 Why Do We Use It? 
 How Does It Work? 
 How to Apply It 
 Datums for Runout Control 
 Circular Runout Tolerance 
 Total Runout Tolerance 
 Application Over a Limited Length 
 When Do We Use a Runout Tolerance? 
 Worst Case Boundaries 
 Profile Tolerance 
 How Does It Work? 
 How to Apply It 
 The Basic Profile 
 The Profile Tolerance Zone 
 The Profile Feature Control Frame 
 Datums for Profile Control 
 Profile of a Surface Tolerance 
 Profile of a Line Tolerance 
 Controlling the Extent of a Profile Tolerance 
 Abutting Zones 
 Profile Tolerance for Combinations of Characteristics 
 With Positional Tolerancing for Bounded Features 
 Patterns of Profiled Features 
 SingleSegment Feature Control Frame 
 Composite Feature Control Frame 
 Stacked SingleSegment Feature Control Frames 
 Optional Level  Control 
 Composite Profile Tolerance for a Single Feature 
 Symmetry Tolerance 
 How Does It Work? 
 How to Apply It 
 Datums for Symmetry Control 
 Concentricity Tolerance 
 Concentricity Tolerance for Multifold Symmetry about a Datum Axis 
 Concentricity Tolerance about a Datum Point 
 Symmetry Tolerance about a Datum Plane 
 Symmetry Tolerancing of Yore (Past Practice) 
 When Do We Use a Symmetry Tolerance? 
 Combining Feature Control Frames 
 “Instant” GD&T 
 The “Dimension Origin” Symbol 
 General Note to Establish Basic Dimensions 
 General Note in Lieu of Feature Control Frames 
 The Future of GD&T 
 References 
Chapter : Differences Between US Standards and Other Standards
 Alex Krulikowski
 Scott DeRaad
 Dimensioning Standards 
 US Standards 
 International Standards 
 ISO Geometrical Product Specification Masterplan 
 Comparison of ASME and ISO Standards 
 Organization and Logistics 
 Number of Standards 
 Interpretation and Application 
 ASME
 ISO 
 Other Standards 
 National Standards Based on ISO or ASME Standards 
 US Government Standards 
 Corporate Standards 
 Multiple Dimensioning Standards 
 Future of Dimensioning Standards 
 Effects of Technology 
 New Dimensioning Standards 
 References 
Chapter : Mathematical Definition of Dimensioning and Tolerancing Principles
Mark A Nasson
 Introduction 
 Why Mathematical Tolerance Definitions? 
 Metrology Crisis (The GIDEP Alert) 
 Specification Crisis 
 National Science Foundation Tolerancing Workshop 
 A New National Standard 
 What are Mathematical Tolerance Definitions?
 Parallel, Equivalent, Unambiguous Expression 
 Metrology Independent 
 Detailed Descriptions of Mathematical Tolerance Definitions 
 Introduction 
 Vectors 
 Vector Addition and Subtraction 
 Vector Dot Products 
 Vector Cross Products 
 Actual Value / Measured Value 
 Datums 
 Candidate Datums / Datum Reference Frames 
 Degrees of Freedom 
 Form tolerances 
 Circularity 
 Cylindricity 
 Flatness 
 Where Do We Go from Here?
 ASME Standards Committees 
 International Standards Efforts 
 CAE Software Developers 
 Acknowledgments 
 References 
Chapter : Statistical Tolerancing Vijay Srinivasan, PhD
 Introduction 
 Specification of Statistical Tolerancing 
 Using Process Capability Indices 
 Using RMS Deviation Index 
 Using Percent Containment 
 Statistical Tolerance Zones 
 Population Parameter Zones 
 Distribution Function Zones 
 Additional Illustrations 
 Summary and Concluding Remarks 
 References 
Part  Design
Chapter : Traditional Approaches to Analyzing Mechanical Tolerance Stacks
 Paul Drake
 Introduction 
 Analyzing Tolerance Stacks 
 Establishing Performance/Assembly Requirements 
 Loop Diagram 
 Converting Dimensions to Equal Bilateral Tolerances 
 Calculating the Mean Value (Gap) for the Requirement 
 Determine the Method of Analysis 
 Calculating the Variation for the Requirement 
 Worst Case Tolerancing Model 
 RSS Model
 Modified Root Sum of the Squares Tolerancing Model
 Comparison of Variation Models 
 Estimated Mean Shift Model 
 Analyzing Geometric Tolerances 
 Form Controls 
 Orientation Controls 
 Position 
 Position at RFS 
 Position at MMC or LMC 
 Virtual and Resultant Conditions 
 Equations 
 Composite Position 
 Runout 
 Concentricity/Symmetry
 Profile 
 Profile Tolerancing with an Equal Bilateral Tolerance Zone 
 Profile Tolerancing with a Unilateral Tolerance Zone 
 Profile Tolerancing with an Unequal Bilateral Tolerance Zone 
 Composite Profile 
 Size Datums 
 Abbreviations 
 Terminology 
 References 
Chapter : Statistical Background and Concepts  Ron Randall
 Introduction 
 Shape, Locations, and Spread 
 Some Important Distributions 
 The Normal Distribution 
 Lognormal Distribution 
 Poisson Distribution 
 Measures of Quality and Capability 
 Process Capability Index 
 Process Capability Index Relative to Process Centering (Cpk) 
 Summary 
 References 
 Appendix 
Chapter : Predicting Assembly Quality (Six Sigma Methodologies to Optimize
Tolerances)  Dale Van Wyk
 Introduction
 What is Tolerance Allocation?
 Process Standard Deviations
 Worst Case Allocation
 Assign Component Dimensions
 Determine Assembly Performance, P
 Assign the process with the largest si to each component
 Calculate the Worst Case Assembly, twc 
 Is P³twc?
 Estimating Defect Rates
 Verification
 Adjustments to Meet Quality Goals
 Worst Case Allocation Summary
 Statistical Allocation
 Calculating Assembly Variation and Defect Rate
 First Steps in Statistical Allocation
 Calculate Expected Assembly Performance, P
 Is P³P?
 Allocating Tolerances
 Statistical Allocation Summary
 Dynamic RSS Allocation
 Static RSS analysis
 Comparison of the Techniques
 Communication of Requirements
 Summary
 Abbreviations
 References
Chapter : MultiDimensional Tolerance Analysis (Manual Method)  Dale Van Wyk
 Introduction 
 Determining Sensitivity 
 A Technique for Developing Gap Equations 
 Utilizing Sensitivity Information to Optimize Tolerances 
 Summary 
Chapter : MultiDimensional Tolerance Analysis (Automated Method)
 Kenneth W Chase, PhD
 Introduction 
 Three Sources of Variation in Assemblies 
 Example D Assembly – Stacked Blocks 
 Steps in Creating an Assembly Tolerance Model 
 Steps in Analyzing an Assembly Tolerance Model 
 Percent rejects 
 Percent Contribution Charts 
 Sensitivity Analysis 
 Modifying Geometry
 Summary 
 References 
Chapter : MinimumCost Tolerance Allocation  Kenneth W Chase, PhD
 Tolerance Allocation Using Least Cost Optimization 
 D Tolerance Allocation 
 D Example: Shaft and Housing Assembly 
 Advantages / Disadvantages of the Lagrange Multiplier Method 
 D and D Tolerance Allocation 
 True Cost and Optimum Acceptance Fraction 
 D Example: Oneway Clutch Assembly 
 Vector Loop Model and Assembly Function for the Clutch 
 Allocation by Scaling, Weight Factors 
 Proportional Scaling by Worst Case
 Proportional Scaling by RootSumSquares
 Allocation by Weight Factors
 Allocation by Cost Minimization 
 Minimum Cost Tolerances by Worst Case 
 Minimum Cost Tolerances by RSS 
 Tolerance Allocation with Process Selection 
 Summary 
 References 
 Appendix: CostTolerance Functions for Metal Removal Processes 
Chapter : Automating the Tolerancing Process  Charles Glancy
 James Stoddard
 Marvin Law
Chapter : Automating the Tolerancing Process  Charles Glancy
 James Stoddard
 Marvin Law
 Background Information 
 Benefits of Automation 
 Overview of the Tolerancing Process 
 Automating the Creation of the Tolerance Model 
 Characterizing Critical Design Measurements 
 Characterizing the Model Function 
 Model Definition 
 Model Form 
 Model Scope 
 Characterizing Input Variables 
 Automating Tolerance Analysis 
 Method of System Moments 
 Distribution Fitting 
 Monte Carlo Simulation 
 Automating Tolerance Optimization 
 Automating Communication Between Design and Manufacturing 
 Manufacturing Process Capabilities 
 Manufacturing Process Capability Database 
 Database Administration
 Design Requirements and Assumptions
 CAT Automation Tools 
 Tool Capability 
 Ease of Use 
 Training 
 Technical Support 
 Data Management and CAD Integration 
 Reports and Records 
 Tool Enhancement and Development 
 Deployment 
 Summary 
 References
Chapter : Working in an Electronic Environment Paul Matthews
 Introduction 
 Paperless/Electronic Environment 
 Definition 
 Development Information Tools 
 Product Development Automation Strategy 
 Master Model Theory
 Template Design 
 Template Part and Assembly Databases 
 Template Features 
 Templates for Analyses 
 Templates for Documentation 
 Component Libraries 
 Information Verification 
 Product Information Management
 Configuration Management Techniques
 Data Management Components 
 Workspace 
 Product Vault 
 Company Vault 
 Document Administrator 
 File Cabinet Control 
 Software Automation 
 Information Storage and Transfer 
 Internet 
 Electronic Mail 
 File Transfer Protocol 
 Media Transfer 
 Manufacturing Guidelines 
 Manufacturing Trust 
 Dimensionless Prints 
 Sheetmetal 
 Injection Molded Plastic 
 Hog Out Parts 
 Castings 
 Rapid Prototypes 
 Database Format Standards 
 Native Database 
 D Formats 
 Data eXchange Format (DXF) 
 HewlettPackard Graphics Language (HPGL) 
 D Formats 
 Initial Graphics Exchange Specification (IGES) 
 STandard for the Exchange of Product (STEP) 
 Virtual Reality Modeling Language (VRML) 
 STereoLithography (STL) 
 General Information Formats 
 Hypertext Markup Language (HTML) 
 Portable Document Format (PDF) 
 Graphics Formats 
 Encapsulated PostScript (EPS) 
 Joint Photographic Experts Group (JPEG) 
 Tagged Image File Format (TIFF) 
 Conclusion 
 Appendix A IGES Entities
Part  Manufacturing
Chapter : Collecting and Developing Manufacturing Process Capability Models
 Michael D King
 Why Collect and Develop Process Capability Models? 
 Developing Process Capability Models 
 Quality Prediction Models  Variable versus Attribute Information 
 Collecting and Modeling Variable Process Capability Models 
 Collecting and Modeling Attribute Process Capability Models 
 Feature Factoring Method 
 Defect Weighting Methodology 
 Cost and Cycle Time Prediction Modeling Variations 
 Validating and Checking the Results of Your Predictive Models 
 Summary
 References
Part  Gaging
Chapter : Paper Gage Techniques Martin P Wright
 What is Paper Gaging? 
 Advantages and Disadvantages to Paper Gaging 
 Discrimination Provided By a Paper Gage 
 Paper Gage Accuracy 
 Plotting Paper Gage Data Points 
 Paper Gage Applications 
 Locational Verification 
 Simple Hole Pattern Verification 
 ThreeDimensional Hole Pattern Verification 
 Composite Positional Tolerance Verification 
 Capturing Tolerance From Datum Features Subject to Size Variation 
 Datum Feature Applied on an RFS Basis 
 Datum Feature Applied on an MMC Basis 
 Capturing Rotational Shift Tolerance from a Datum Feature
Applied on an MMC Basis 
 Determining the Datum from a Pattern of Features 
 Paper Gage Used as a Process Analysis Tool 
 Summary 
 References 
Chapter : Receiver Gages — Go Gages and Functional Gages James D Meadows
 Introduction 
 Gaging Fundamentals 
 Gage Tolerancing Policies 
 Examples of Gages 
 Position Using Partial and Planar Datum Features 
 Position Using Datum Features of Size at MMC
 Position and Profile Using a Simultaneous Gaging Requirement 
 Position Using Centerplane Datums 
 Multiple Datum Structures 
 Secondary and Tertiary Datum Features of Size
 Push Pin vs Fixed Pin Gaging 
 Conclusion 
 References 
Part  Precision Metrology
Chapter : Measurement Systems Analysis Gregory A Hetland, PhD
 Introduction 
 Measurement Methods Analysis 
 Measurement System Definition (Phase ) 
 Identification of Variables 
 Specifications of Conformance 
 Measurement System Capability Requirements 
 Identification of Sources of Uncertainty (Phase ) 
 Machine Sources of Uncertainty 
 Software Sources of Uncertainty 
 Environmental Sources of Uncertainty 
 Part Sources of Uncertainty 
 Fixturing Sources of Uncertainty 
 Operator Sources of Uncertainty 
 Measurement System Qualification (Phase ) 
 Plan the Capabilities Studies 
 Production Systems 
 Calibrate the System 
 Conduct Studies and Define Capabilities 
 Quantify the Error Budget (Phase ) 
 Plan Testing (Isolate Error Sources) 
 Analyze Uncertainty 
 Optimize Measurement System (Phase ) 
 Identify Opportunities 
 Attempt Improvements and Revisit Testing 
 Revisit Qualification 
 Implement and Control Measurement System (Phase ) 
 Plan Performance Criteria 
 Plan Calibration and Maintenance Requirements
 Implement System and Initiate Control
 CMM Operator Competencies
 Business Issue 
 CMM Performance Test Overview 
 Environmental Tests (Section ) 
 Temperature Parameters 
 Other Environmental Parameters 
 Machine Tests (Section ) 
 Probe Settling Time 
 Probe Deflection 
 Other Machine Parameters 
 Multiple Probes 
 Feature Based Measurement Tests (Section ) 
 Number of Points Per Feature 
 Other Geometric Features 
 Contact Scanning 
 Surface Roughness 
 CMM Capability Matrix 
 References
Part  Applications
Chapter : Predicting Piecepart Quality  Dan A Watson, PhD
 Introduction 
 The Problem 
 Statistical Framework 
 Assumptions 
 Internal Feature at MMC 
 Internal Feature at LMC 
 External Features 
 Alternate Distribution Assumptions 
 NonSize Feature Applications 
 Example 
 Summary 
 References
Chapter : Floating and Fixed Fasteners Paul Zimmermann
 Introduction 
 Floating and Fixed Fasteners 
 What is a Floating Fastener? 
 What is a Fixed Fastener? 
 What is a DoubleFixed Fastener? 
 Geometric Dimensioning and Tolerancing (Cylindrical Tolerance Zone
Versus +/ Tolerancing) 
 Calculations for Fixed, Floating and Doublefixed Fasteners 
 Geometric Dimensioning and Tolerancing Rules/Formulas for Floating Fastener 
 How to Calculate Clearance Hole Diameter for a Floating Fastener Application 
 How to Calculate Counterbore Diameter for a Floating Fastener Application 
 Why Floating Fasteners are Not Recommended 
 Geometric Dimensioning and Tolerancing Rules/Formulas for Fixed Fasteners 
 How to Calculate Fixed Fastener Applications 
 How to Calculate Counterbore Diameter for a Fixed Fastener Application 
 Why Fixed Fasteners are Recommended
 Geometric Dimensioning and Tolerancing Rules/Formulas for Doublefixed
Fastener
 How to Calculate a Clearance Hole
 How to Calculate the Countersink Diameter, Head Height Above and Head
Height Below the Surface
 What Are the Problems Associated with Doublefixed Fasteners?
 Nut Plates: Floating and Nonfloating (see Fig ) 
 Projected Tolerance Zone 
 Comparison of Positional Tolerancing With and Without a Projected Tolerance
Zone 
 Percent of Actual Orientation Versus Lost Functional Tolerance 
 Hardware Pages 
 Floating Fastener Hardware Pages 
 Fixed Fastener Hardware Pages 
 Doublefixed Fastener Hardware Pages 
 Counterbore Depths  Pan Head and Socket Head Cap Screws 
 Flat Head Screw Head Height  Above and Below the Surface 
 References
Chapter : Fixed and Floating Fastener Variation Chris Cuba
 Introduction 
 Hole Variation 
 Assembly Variation 
 Fixed and Floating Fasteners 
 Fixed Fastener Assembly Shift 
 Fixed Fastener Assembly Shift Using One Equation and Dimension Loop 
 Fixed Fastener Equation 
 Fixed Fastener Gap Analysis Steps 
 Floating Fastener Gap Analysis Steps 
 Summary 
 References 
Chapter : Pinned Interfaces  Stephen Harry Werst
 List of Symbols (Definitions and Terminology) 
 Introduction 
 Performance Considerations 
 Variation Components of Pinned Interfaces 
 Type I Error 
 Type II Error 
 Types of Alignment Pins 
 Tolerance Allocation Methods  Worst Case vs Statistical 
 Processes and Capabilities 
 Design Methodology 
 Proper Use of Material Modifiers 
 Temperature Considerations
 Two Round Pins with Two Holes
 Fit 
 Rotation Errors 
 Translation Errors 
 Performance Constants 
 Dimensioning Methodology 
 Round Pins with a Hole and a Slot 
 Fit 
 Rotation Errors 
 Translation Errors 
 Performance Constants 
 Dimensioning Methodology 
 Round Pins with One Hole and Edge Contact 
 Fit 
 Rotation Errors 
 Translation errors 
 Performance Constants 
 Dimensioning Methodology 
 One Diamond Pin and One Round Pin with Two Holes 
 Fit 
 Rotation and Translation Errors 
 Performance Constants 
 Dimensioning Methodology 
 One ParallelFlats Pin and One Round Pin with Two Holes 
 Fit 
 Rotation and Translation Errors 
 Performance Constants 
 Dimensioning Methodology 
 References
Chapter : Gage Repeatability and Reproducibility (GR&R) Calculations
 Gregory A Hetland, PhD
 Introduction 
 Standard GR&R Procedure 
 Summary 
 References 
Part  The Future
Chapter : The Future  Several contributors
Figures  F
Tables  T
Index


أتمنى أن تستفيدوا منه وأن ينال إعجابكم

رابط تنزيل كتاب  Dimensioning and Tolerancing Handbook-Paul J. Drake, Jr.[
رابط أخر لتنزيل كتاب  Dimensioning and Tolerancing Handbook-Paul J. Drake, Jr.[

شارك معنا فى حملة فيد وإستفيد
شارك معنا فى المسابقة الهندسية الشهرية
كيفية التسجيل فى منتدى هندسة الإنتاج والتصميم الميكانيكى


*****************************************************************************************


عدل سابقا من قبل أحمد دعبس في الأربعاء 03 يوليو 2013, 3:34 pm عدل 2 مرات
الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل
rambomenaa
كبير مهندسين
كبير مهندسين


عدد المساهمات : 2044
التقييم : 3386
تاريخ التسجيل : 21/01/2012
العمر : 39
الدولة : مصر
العمل : مدير الصيانة بشركة تصنيع ورق
الجامعة : حلوان

مُساهمةموضوع: رد: كتاب Dimensioning and Tolerancing Handbook   الثلاثاء 03 أبريل 2012, 12:34 pm

جزاك اللة كل خير

الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل
Admin
مدير المنتدى
مدير المنتدى


عدد المساهمات : 14261
التقييم : 22948
تاريخ التسجيل : 01/07/2009
العمر : 28
الدولة : مصر
العمل : مدير منتدى هندسة الإنتاج والتصميم الميكانيكى
الجامعة : المنوفية

مُساهمةموضوع: رد: كتاب Dimensioning and Tolerancing Handbook   الثلاثاء 03 أبريل 2012, 6:06 pm

@rambomenaa كتب:
جزاك اللة كل خير



جزانا الله وإياك خيراً ونتمنى لك الإستفادة


الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل
Admin
مدير المنتدى
مدير المنتدى


عدد المساهمات : 14261
التقييم : 22948
تاريخ التسجيل : 01/07/2009
العمر : 28
الدولة : مصر
العمل : مدير منتدى هندسة الإنتاج والتصميم الميكانيكى
الجامعة : المنوفية

مُساهمةموضوع: رد: كتاب Dimensioning and Tolerancing Handbook   الجمعة 14 سبتمبر 2012, 2:23 pm

تم تعديل الرابط

الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل
Admin
مدير المنتدى
مدير المنتدى


عدد المساهمات : 14261
التقييم : 22948
تاريخ التسجيل : 01/07/2009
العمر : 28
الدولة : مصر
العمل : مدير منتدى هندسة الإنتاج والتصميم الميكانيكى
الجامعة : المنوفية

مُساهمةموضوع: رد: كتاب Dimensioning and Tolerancing Handbook   الأربعاء 03 يوليو 2013, 3:35 pm

تم إضافة رابط جديد

الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل
 

كتاب Dimensioning and Tolerancing Handbook

استعرض الموضوع السابق استعرض الموضوع التالي الرجوع الى أعلى الصفحة 
صفحة 2 من اصل 2انتقل الى الصفحة : 1, 2  الصفحة التالية

خدمات الموضوع
 KonuEtiketleri كلمات دليليه
كتاب Dimensioning and Tolerancing Handbook , كتاب Dimensioning and Tolerancing Handbook , كتاب Dimensioning and Tolerancing Handbook ,كتاب Dimensioning and Tolerancing Handbook ,كتاب Dimensioning and Tolerancing Handbook , كتاب Dimensioning and Tolerancing Handbook
 KonuLinki رابط الموضوع
 Konu BBCode BBCode
 KonuHTML Kodu HTMLcode
إذا وجدت وصلات لاتعملفي الموضوع او أن الموضوع [ كتاب Dimensioning and Tolerancing Handbook ] مخالف ,, من فضلك راسل الإدارة من هنا
صلاحيات هذا المنتدى:لاتستطيع الرد على المواضيع في هذا المنتدى
منتدى هندسة الإنتاج والتصميم الميكانيكى :: المنتديات الهندسية :: منتدى الكتب والمحاضرات الهندسية :: منتدى الكتب والمحاضرات الهندسية الأجنبية-